Новости

 Технология высокотемпературного электропылеудаления 

2025-02-20

В условиях высоких температур содержимое газов с пылью сталкивается с большими изменениями в вязкости пыли, удельном сопротивлении и условиях низкой температуры, что приводит к снижению способности мелких частиц к агрегации, и, следовательно, к высокой сложности отделения частиц. Кроме того, материалы и конструктивные формы оборудования, используемого в высоких температурах, а также проблемы теплового расширения часто влияют на нормальное и эффективное функционирование оборудования. По сравнению с обычными электрофильтрами, высокотемпературные электрофильтры имеют следующие особенности: 1. Электрофильтры, работающие в условиях высоких температур на протяжении длительного времени, сталкиваются с изменением свойств пыли, то есть с повышением температуры вязкость газа соответственно увеличивается, а эффективность удаления пыли снижается. Даже может возникнуть явление скачков пыли с низким удельным сопротивлением. 2. При высоких температурах некоторые компоненты высокотемпературного электрофильтра, хотя и испытывают напряжение, значительно ниже предела текучести при рабочей температуре, в процессе длительной эксплуатации подвержены медленной, непрерывной пластической деформации, что снижает допустимые значения напряжения материала. 3. В условиях высоких температур, в среде дымовых газов, высокотемпературные электрофильтры подвергаются воздействию золы в дымовых газах, что приводит к различной степени высокотемпературной окислительной коррозии, коррозии сульфатов и сульфидной коррозии. 4. При длительной эксплуатации в условиях высоких температур объемное электрическое сопротивление изоляционных материалов высокотемпературного электрофильтра снижается с повышением температуры, вплоть до потери своих изолирующих свойств, что создает угрозу безопасности. Разработанный нашей компанией высокотемпературный электрофильтр избегает вышеперечисленных проблем и уже успешно применен в ряде инженерных проектов.

1

Схема конструкции высокотемпературного электрофильтра

Оборудование состоит из следующих частей: система входа и выхода дымовых газов, корпус, система катодов, система анодов, система бункера для золы, лестничная площадка, система продувки горячим воздухом, устройство высокого напряжения и система низковольтного управления.

Ключевые компоненты пылеуловителя:

анодная пластина
анодная пластина
Катодная проволока
Катодная проволока
Шкаф управления
Шкаф управления
Высокочастотная мощность
Высокочастотная мощность

Технические инновации:

1. Анодная пластина: используется анодная пластина C480, обладающая высокой термостойкостью и хорошей термостойкостью к деформациям, с несколькими профилированными канавками на поверхности и широкими защитными бороздками по бокам. Общая жесткость пластины высокая, материал SPCC выбран за его устойчивость к высоким температурам и хорошую стойкость к вибрациям, при высоких температурах деформация минимальна.
2. Катодная проволока: используется новая трубчатая проволока BS, обладающая высокой прочностью на разрыв, что обеспечивает хорошую прямолинейность и отсутствие разрывов, не деформируется при работе в условиях высокотемпературных дымовых газов. Эта проволока имеет низкое напряжение пробоя, равномерный разряд и высокую плотность тока, что обеспечивает отличное взаимодействие с анодной пластиной C480.
3. Конструкция: электрофильтр представляет собой крупногабаритное оборудование, и деформация от теплового расширения в условиях высоких температур значительно увеличивается. Используются опоры с низким коэффициентом трения для поглощения деформации корпуса, а стенки изготовлены из материалов, устойчивых к высокотемпературной коррозии и обладающих хорошими характеристиками при высоких температурах. Катодная система использует сегментные рамные подвески, что снижает эффект накопления деформации, а соединения осей вибрации имеют эластичную конструкцию.
4. Система продувки горячим воздухом: продувка изоляторов в условиях высоких температур не может использовать низкотемпературные дымовые газы, иначе это может привести к снижению характеристик изоляционных керамических деталей или даже к их повреждению. Проектируется, что давление горячего воздуха превышает рабочее давление фильтра более чем на 20 градусов.
5. Керамические изоляторы высокой температуры: объемное сопротивление обычных изоляционных материалов снижается с повышением температуры, что серьезно влияет на изоляционные свойства электрического поля. Используются специальные изоляционные материалы с устойчивыми высокотемпературными характеристиками для изготовления керамических бутылок и изоляторов.
6. Равномерное распределение потока: используется комбинированная распределительная плита для направления и торможения потока, что обеспечивает хорошее равномерное распределение потока и низкое сопротивление системы. В конце электрического поля устанавливаются лабиринтные канавки для усиления эффекта равномерного распределения и дальнейшего повышения эффективности сбора пыли.
7. Высокочастотный источник питания: отличные характеристики источника питания, скорость реакции быстрее 70 нс, компактный размер, легкий вес, экономия пространства.
8. Низковольтное управление: используется питание от малых ячеек, что повышает рабочую коронную мощность и снижает частоту сбоев системы. В сочетании с системой управления применяется технология понижения напряжения для максимального повышения эффективности работы электрического оборудования.

Главная
Продукция
О нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение