Очистка сточных вод
2025-02-28
Подведём итог.
Промышленные сточные воды — это сточные воды, канализационные стоки и отходы, образующиеся в процессе промышленного производства, которые содержат промышленные материалы, промежуточные продукты и продукты, теряемые вместе с водой, а также загрязняющие вещества, образующиеся в процессе производства. Наша компания разработала и внедрила следующие десять категорий очистки промышленных сточных вод:
1. Процесс очистки сточных вод от серы на угольных электростанциях
В большинстве установок для очистки дымовых газов на электростанциях используется процесс мокрой очистки от серы. Процесс в основном состоит из системы приготовления суспензии гидроксида натрия, системы обезвоживания солей металлов и системы очистки сточных вод от серы. В процессе непрерывной циркуляции вода в шламе установки десульфурации обогащается элементами тяжёлых металлов и Cl- и т. д., что, с одной стороны, ускоряет коррозию оборудования для десульфурации, а с другой — влияет на качество солей металлов и требует своевременного сброса сточных вод.
Процесс очистки сточных вод от десульфурации на электростанции: сточные воды от десульфурации → резервуар для сточных вод → насос для сточных вод → резервуар для нейтрализации pH → отстойник → флокуляционный резервуар → осветлитель → резервуар для выходной воды → насос для выходной воды → стандартный сброс
Система очистки сточных вод при десульфурации состоит из трёх частей: очистка сточных вод, дозирование и обработка осадка. Система очистки сточных вод в основном состоит из резервуара для сточных вод, тройного коллектора, осветлителя, грязевого насоса, резервуара для воды, насоса для чистой воды, вентилятора, дегидратора и других частей оборудования. Помимо большого количества примесей Cl- и Mg2+ в сточных водах при десульфурации также содержатся: фторид, нитрит и другие; ионы тяжёлых металлов, такие как Cu2+, Hg2+ и т. д. Нерастворимые соединения серной кислоты и мелкодисперсная пыль. Для соблюдения стандартов сброса сточных вод необходимо установить соответствующее оборудование для очистки сточных вод.
2. Процесс очистки сточных вод химической промышленности
Сточные воды химической промышленности в основном образуются в следующих отраслях: нефтехимическая промышленность, угольная химическая промышленность, производство кислот и щелочей, производство удобрений, производство пластмасс, фармацевтическая промышленность, производство красителей, производство резины и другие отрасли.
Основными мерами по предотвращению химического загрязнения сточных вод и борьбе с ним являются следующие: во-первых, необходимо реформировать производственный процесс и оборудование, уменьшить количество загрязняющих веществ, предотвратить сброс сточных вод и обеспечить комплексную утилизацию и рекуперацию; степень очистки сточных вод, которая должна быть обеспечена. способ слива должен быть выбран в соответствии с качеством воды и требованиями к ней.
При первичной очистке в воде в основном отделяются взвешенные вещества, коллоиды, нефтяные пятна или тяжелые нефтепродукты. Могут использоваться такие методы, как регулирование качества и количества воды, естественное осаждение, флотация и отделение масла.
Вторичная очистка в основном направлена на удаление биоразлагаемых органических растворённых веществ и части коллоидов, снижение биохимической потребности в кислороде и части химической потребности в кислороде в сточных водах, обычно с помощью биологической очистки. После биологической очистки в сточных водах по-прежнему остаётся значительное количество ХПК, иногда с более высокой цветностью, запахом и вкусом, или из-за высоких экологических стандартов необходимо использовать методы третичной очистки для дальнейшей очистки.
Третичная очистка в основном направлена на удаление органических загрязняющих веществ и растворённых неорганических загрязняющих веществ, которые трудно поддаются биологическому разложению в сточных водах. Наиболее распространёнными методами являются адсорбция активированным углём и озонирование, а также ионный обмен и мембранная сепарация. В зависимости от качества воды, её количества и требований к качеству сточных вод после очистки можно выбрать любой из видов сточных вод химической промышленности.
3. Процесс очистки сточных вод в полиграфической и красильной промышленности
В полиграфической и красильной промышленности используется большое количество воды, обычно от 100 до 200 тонн воды на 1 тонну текстильной продукции. От 80% до 90% этой воды сбрасывается в виде сточных вод полиграфической и красильной промышленности. Распространёнными методами очистки являются переработка и безвредная очистка.
Сточные воды можно перерабатывать в соответствии с характеристиками качества воды, например, отбеливающие сточные воды, кипящие сточные воды и окрашенные сточные воды, разделенные на две части, первая из которых может быть использована для конвективной промывки. Многоцелевое использование воды, сокращение выбросов;
Переработка щелочи, обычно с использованием выпаривания, например, большое количество щелочи может быть восстановлено с помощью трехступенчатого выпаривания, небольшое количество щелочи может быть восстановлено с помощью пленочного выпаривания;
Восстановление красителей. Например, шилиновые красители можно превратить в криптобарбитовую кислоту, которая представляет собой коллоидную частицу. Она находится во взвешенном состоянии в остаточной жидкости и перерабатывается после осадительной фильтрации.
К методам физической очистки относятся осаждение и адсорбция. Метод осаждения в основном используется для удаления взвешенных частиц из сточных вод. Метод адсорбции в основном используется для удаления растворённых загрязняющих веществ и обесцвечивания сточных вод.
К методам химической очистки относятся нейтрализация, коагуляция и окисление. Метод нейтрализации заключается в регулировании pH сточных вод и уменьшении их цвета. Метод коагуляции заключается в удалении дисперсных красителей и коллоидных веществ из сточных вод. Метод окисления заключается в окислении восстанавливающих веществ в сточных водах, чтобы сульфидный краситель и краситель VAT выпадали в осадок.
. Методы биологической очистки включают в себя обработку активным илом, биологическую вращающуюся установку, биологический барабан и метод биологического контактного окисления. Для улучшения качества сточных вод, соответствия стандартам сброса или требованиям к переработке. Часто требуется сочетание нескольких подходов.
4. Процесс очистки сточных вод в бумажной промышленности
Сточные воды в бумажной промышленности образуются в основном в результате двух производственных процессов: варки целлюлозы и производства бумаги. Варка целлюлозы — это отделение волокон растительного сырья для получения целлюлозы, которая затем отбеливается; производство бумаги — это разбавление, формование, прессование и сушка сырья для получения бумаги. Оба процесса приводят к образованию большого количества сточных вод.
Сточные воды, образующиеся в результате варки целлюлозы, являются наиболее загрязнёнными. При промывке целлюлозы сточные воды имеют чёрно-коричневый цвет и называются «чёрной водой». Концентрация загрязняющих веществ в «чёрной воде» очень высока, БПК до 5-40 г/л, она содержит много волокон, неорганических солей и пигментов. Сточные воды после отбеливания также содержат много кислотных и щелочных веществ. Сточные воды из бумагоделательной машины называются «белой водой», которая содержит много волокон, наполнителей и клея, добавляемых в процессе производства.
При очистке сточных вод бумажной промышленности следует сосредоточиться на повышении коэффициента повторного использования воды, сокращении потребления воды и сбросов сточных вод, а также активно изучать различные надёжные, экономичные и способные в полной мере использовать полезные ресурсы методы очистки сточных вод. Например, метод флотации позволяет извлекать волокнистые твёрдые вещества из осветлённой воды, коэффициент извлечения может достигать 95%, а осветлённую воду можно использовать повторно; метод сжигания позволяет извлекать гидроксид натрия, сульфид натрия, сульфат натрия и другие соли натрия в сочетании с органическими веществами из чёрной воды.
Метод нейтрализации для регулирования уровня pH сточных вод; взвешенные вещества в сточных водах можно удалить с помощью коагуляционного осаждения или флотации. Метод химического осаждения позволяет обесцветить воду; биологическая очистка позволяет удалить БПК, что более эффективно для сточных вод крафт-бумаги. Метод мокрого окисления успешно применяется для очистки сточных вод сульфитной целлюлозы. Кроме того, в стране и за рубежом используются методы обратного осмоса, ультрафильтрации, электродиализа и другие методы очистки.
5. Процесс очистки сточных вод, образующихся при производстве красителей
Сточные воды, образующиеся при производстве красителей, содержат кислоты, щёлочи, соли, галогены, углеводороды, амины, нитросоединения и красители, а также их промежуточные продукты, а некоторые из них также содержат пиридин, цианоген, фенол, бензидин и тяжёлые металлы, такие как ртуть, кадмий, хром и т. д. Сточные воды имеют сложный состав. Они токсичны и сложны в обращении. Поэтому очистка сточных вод, образующихся при производстве красителей, должна основываться на характеристиках сточных вод и требованиях к их сбросу. Выберите подходящие методы очистки.
Например, для удаления твёрдых примесей и неорганических веществ можно использовать метод коагуляции и фильтрации; для удаления органических веществ и токсичных веществ можно использовать метод химического окисления, биологический метод и метод обратного осмоса. Процесс обесцвечивания может включать метод коагуляции и адсорбции, а для удаления тяжёлых металлов можно использовать метод ионного обмена.
6. Процесс очистки сточных вод в пищевой промышленности
Сырьё в пищевой промышленности разнообразно, как и продукты, а количество и качество сточных вод сильно различаются.
Основными загрязняющими веществами в сточных водах являются:
твёрдые вещества, плавающие в сточных водах, такие как листья овощей, кожура фруктов, мясной фарш, птичьи перья и т. д.; взвешенные в сточных водах вещества, такие как жир, белок, крахмал, коллоидные вещества и т. д. Кислоты, щелочи, соль, сахар и т.д., растворенные в сточных водах; Ил, песок и другие органические вещества, содержащиеся в сырье; Патогенные бактерии и яды.
Сточные воды пищевой промышленности характеризуются высоким содержанием органических веществ и взвешенных частиц, легко поддаются разложению и, как правило, не обладают большой токсичностью. Его вред заключается главным образом в эвтрофикации воды, приводящей к гибели водных животных и рыбы, а также в том, что органические вещества, оседающие на дне, вызывают неприятный запах, ухудшают качество воды и загрязняют окружающую среду.
Помимо надлежащей предварительной обработки в соответствии с характеристиками качества воды, для очистки сточных вод пищевой промышленности обычно подходит биологическая очистка. Если качество сточных вод очень высокое или в них содержится много органических веществ, можно использовать двухступенчатый аэрационный резервуар или двухступенчатый биологический фильтр, а также многоступенчатую биологическую вращающуюся платформу. Также можно использовать комбинацию из двух устройств биологической очистки — анаэробно-аэробную.
7. Технология очистки сточных вод от тяжёлых металлов
Сточные воды, содержащие тяжёлые металлы, в основном образуются в результате деятельности горнодобывающих, металлургических, электролизных, гальванических, пестицидных, фармацевтических, лакокрасочных, пигментных и других предприятий. Типы, содержание и формы тяжёлых металлов в сточных водах различаются в зависимости от производственных предприятий.
Принципы очистки сточных вод от тяжёлых металлов:
Самое главное — реформировать производственный процесс, отказаться от использования или уменьшить количество токсичных тяжёлых металлов; во-вторых, внедрить рациональный технологический процесс, научное управление и эксплуатацию, сократить количество тяжёлых металлов и потери воды, а также свести к минимуму количество сточных вод. Сточные воды, содержащие тяжёлые металлы, следует очищать на месте производства и не смешивать с другими сточными водами, чтобы не усложнять очистку. Их не следует сбрасывать напрямую в городскую канализацию без очистки, чтобы не увеличивать загрязнение тяжёлыми металлами.
Очистку сточных вод, содержащих тяжёлые металлы, обычно можно разделить на две категории:
первая заключается в преобразовании растворённых в сточных водах тяжёлых металлов в нерастворимые соединения или элементы, которые удаляются из сточных вод путём осаждения и флотации. К применимым методам относятся метод осаждения нейтрализацией, метод осаждения сульфидами, метод флотации, метод электролитического осаждения (или флотации), метод диафрагменного электролиза;
Второй способ заключается в концентрировании и разделении тяжёлых металлов в сточных водах без изменения их химической формы. Для этого можно использовать обратный осмос, электродиализ, выпаривание и ионный обмен. Эти методы следует использовать по отдельности или в сочетании в зависимости от качества и количества сточных вод.
8. Процесс очистки металлургических сточных вод
Основными характеристиками металлургических сточных вод являются большое количество воды, разнообразие, сложность и изменчивость качества воды. В зависимости от источника и характеристик сточных вод различают в основном охлаждающую воду, сточные воды от травления, промывочные сточные воды (от пыли, газа или дымовых газов), шлаковые сточные воды, сточные воды от коксования и конденсационные, отделившиеся или пролитые сточные воды.
Тенденции развития очистки металлургических сточных вод:
Разработайте и внедрите новые процессы и технологии, не требующие или требующие меньшего количества воды и не загрязняющие окружающую среду или загрязняющие её в меньшей степени, например, охлаждение кокса сухим способом, предварительный нагрев коксующегося угля, десульфурация и децианизация коксового газа и т. д. Разработайте комплексные технологии использования, например, извлечение полезных веществ и тепла из сточных вод и газа, чтобы сократить потери материалов и топлива; в соответствии с различными требованиями к качеству воды, комплексное сбалансированное использование потоков, при этом улучшая стабильность качества воды и постоянно повышая коэффициент повторного использования воды;
Разработайте новые процессы и технологии очистки, подходящие для обработки сточных вод металлургической промышленности, например, магнитную очистку сточных вод сталелитейной промышленности. У этого метода есть преимущества: высокая эффективность, меньшая занимаемая площадь, удобство эксплуатации и управления.
9. Технология очистки кислотных и щелочных сточных вод
Кислотные сточные воды в основном образуются на сталелитейных заводах, химических предприятиях, красильных заводах, гальванических предприятиях и в шахтах и содержат различные вредные вещества или соли тяжёлых металлов. Массовая доля кислот варьируется от менее 1% до более 10% в зависимости от концентрации.
Щелочные сточные воды в основном образуются на печатных и красильных заводах, кожевенных заводах, бумажных фабриках, нефтеперерабатывающих заводах и так далее. Некоторые из них содержат органические или неорганические основания. Массовая доля основания составляет более 5% и менее 1%. Кислотно-щелочные сточные воды, помимо содержания кислоты и щёлочи, часто содержат кислую соль, основную соль и другие неорганические и органические вещества.
Кислотно-щелочные сточные воды обладают высокой коррозионной активностью и могут быть сброшены только после надлежащей обработки.
Одним из принципов обработки кислотно-щелочных сточных вод является:
При высокой концентрации кислотных и щелочных сточных вод следует отдавать приоритет переработке в соответствии с качеством воды, её количеством и различными технологическими требованиями, а также заводским или региональным графиком, насколько это возможно для повторного использования: если повторное использование затруднено или концентрация низкая, а количество воды большое, можно использовать концентрированный метод для восстановления кислоты и щёлочи.
Низкую концентрацию кислотных и щелочных сточных вод, таких как вода для очистки ванн для травления, вода для промывки ванн для щёлочи, следует нейтрализовать.
Для нейтрализации в первую очередь следует рассмотреть принцип обработки отходов отходами. Например, кислотные и щелочные сточные воды нейтрализуют друг друга, или для нейтрализации кислотных сточных вод можно использовать щелочные отходы (шлак), а для нейтрализации щелочных сточных вод — кислотные отходы. При отсутствии этих условий можно использовать нейтрализатор.
10. Процесс очистки сточных вод при обогащении полезных ископаемых
Сточные воды, образующиеся при обогащении полезных ископаемых, характеризуются большим количеством воды, высоким содержанием взвешенных веществ и множеством видов вредных веществ. К вредным веществам относятся ионы тяжелых металлов и реагенты для обогащения полезных ископаемых. К ионам тяжелых металлов относятся медь, цинк, свинец, никель, барий, кадмий, мышьяк и редкие элементы.
Флотационные реагенты, добавляемые в процессе обогащения полезных ископаемых, делятся на следующие категории: собиратели. Например, RocssMe, чёрный наркотик [(RO)2PSSMe], белый наркотик [CS(NHC6H5)2]; ингибиторы, такие как цианидная соль (KCN, NaCN), жидкое стекло (Na2SiO3); пенообразователи, такие как скипидар, крезол (C6H4CH30H); активные вещества, такие как сульфат меди (CuS04), соли тяжёлых металлов; вулканизирующие агенты, такие как сульфид натрия; кондиционеры для валков, такие как серная кислота, известь и т. д.
Сточные воды, образующиеся при переработке полезных ископаемых, могут быть эффективно очищены с помощью хвостохранилища, а содержание тяжёлых металлов и флотореагентов может быть снижено. Если требования к выбросам не соблюдаются, необходимо провести дополнительную очистку. Наиболее распространёнными методами очистки являются:
метод нейтрализации известковым молоком и метод адсорбции кальцинированным доломитом для удаления тяжёлых металлов. В качестве основных флотореагентов можно использовать рудную адсорбцию и адсорбцию активированным углём. Цианидсодержащие сточные воды могут быть подвергнуты химическому окислению.
