Насос непрерывной подачи типа GSB использует принцип пневматического давления и сочетает его с передовыми технологиями струйного потока и флюидизации, полностью усваивая современные теории пневматической транспортировки двухфазных потоков. Подающий элемент GSB типа непрерывного насоса представляет собой электрический затвор, который после выполнения функции равномерной подачи позволяет порошковым материалам быть втянутыми в камеру смешивания газа и пыли. Уникально спроектированная сопло подающего устройства (определяемая нашей компанией как принцип внутреннего Лаваля) обеспечивает равномерное смешивание материалов и газа, а затем подает материалы в транспортный трубопровод, используя пневматическое давление для перемещения материалов по трубопроводу к месту назначения. Общая эффективность транспортировки выше, чем у традиционных распылителей, в 3-4 раза.
Основная технология — это эжекторная форсунка, имеющяя кольцевую форму. Однако в середину форсунки добавлен язычок, чтобы сформировать кольцевая форсунка с твердым центром. Три зоны — дозвуковая, звуковая и сверхзвуковая, но постепенное расширение сверхзвуковой области направлено внутрь, а не наружу, и сосредоточено в секции смешивания трубки Вентури. Эжектор может создавать более высокий вакуум без турбулентности и потери энергии, что является наиболее критической точкой, отличающей это оборудование от других насосов подачи.
Насос непрерывной подачи типа GSB состоит из промежуточной камеры, электрического затвора и подающего устройства (камера смешивания газа и пыли, сопло, трубка Вентури).
• Дистанция транспортировки (эквивалентная дистанция) ≤300 м;
• Объем транспортировки ≤100 т/ч;
• Максимальная мгновенная температура материала ≤250℃;
• Максимальное количество насосов не более 4 (4 насоса используют одну трубу для транспортировки пыли);
• Удельный вес материала ≤2.0 т/м³ (порошковые материалы);
• Транспортируемый материал должен быть сухим порошковым материалом;
• Подходит для систем удаления золы на электростанциях для средне- и короткосрочной транспортировки.
Энергетика, строительные материалы, крупные бетонные заводы, металлургия, черная металлургия, химическая промышленность, сельское хозяйство и другие отрасли для транспортировки различных сыпучих и порошковых материалов.
• Непрерывная подача, клапаны не требуют частого открытия и закрытия, что значительно снижает вероятность неисправностей.
• Многопомповая многоуровневая последовательная подача по сравнению с одноступенчатыми насосами для больших бункеров снижает инвестиционные затраты как минимум на 5%, проста в эксплуатации и удобна в управлении, что уменьшает количество точек возможных неисправностей.
• Многопомповая многоуровневая последовательная подача позволяет сократить частоту подач, снизить энергозатраты, одновременно обеспечивая своевременную и полную выгрузку пепла из бункера, что предотвращает его накопление.
• В качестве источника воздуха используется воздуходувка Рутса низкого давления, которая отличается низким энергопотреблением и низкими эксплуатационными расходами, что позволяет экономить 20% по сравнению с системой транспортировки золы в плотной фазе.
• Использование низковольтного источника энергии для непрерывной подачи обеспечивает низкую и постоянную скорость потока в трубопроводе, что снижает износ и увеличивает срок службы.
• Непрерывная подача, стабильная работа системы, практически отсутствуют засоры в трубопроводе, безопасно и надежно, возможно безлюдное обслуживание.
• Непрерывная подача, низкая и постоянная скорость потока в трубопроводе приводит к меньшему износу, вентилятор не испытывает ударных нагрузок, что увеличивает срок службы системы и всего оборудования.
• Компактные размеры оборудования, простота установки и удобство в обслуживании.
• Оборудование не имеет утечек, соответствует экологическим требованиям.
Модель | Диаметр транспортной трубы (мм) | Пропускная способность транспорта (т/ч) | Проектная скорость потока трубопровода (м/с) | Соответствующий объем воздуха вентилятора (м3/мин) | Соответствующее давление вентилятора (КПа) | Соответствующая мощность вентилятора (кВт) |
SYGSB80 | 108 | 1—3 | 12-18 | 3—7 | 40—98 | 3—15 |
SYGSB100 | 133 | 3—5 | 12-18 | 7—14 | 40—98 | 15—45 |
SYGSB125 | 159 | 5—7 | 12-18 | 14—16 | 40—98 | 15—45 |
SYGSB150 | 180 | 7—17 | 12-18 | 16—25 | 40—98 | 45—75 |
SYGSB200 | 219 | 17—25 | 12-18 | 36—40 | 40—98 | 75—90 |
SYGSB250 | 273 | 25—30 | 12-18 | 50—70 | 40—98 | 90—110 |
Примечание:Параметры производительности в таблице выбраны на примере пепла, если состав среды изменится, соответствующие параметры производительности будут пересмотрены.