Продукция
Мокрый электростатический пылеуловитель WESP
Мокрый электростатический фильтр представляет собой высоковольтное электростатическое оборудование для очистки газов с высоким содержанием влаги. Он предназначен главным образом для удаления из влажного потока пыли, кислотного тумана, капель воды, аэрозолей, неприятных запахов, частиц PM2.5 и других вредных веществ, являясь эффективным решением для снижения загрязнения атмосферы пылью. Как правило,мокрый электростатический фильтр устанавливают после установки мокрой десульфурации, где насыщенный дымовой газ содержит большое количество капель воды. Эти капли улавливаются при прохождении через высоковольтное электрическое поле, что снижает вероятность образования «гипсового дождя». Кроме того, он хорошо справляется со сбором микрочастиц PM2.5 и кислотных туманов, обеспечивая концентрацию выбросов пыли на уровне ≤10 мг/м³.Мокрый электростатический фильтр обычно называют WESP. Принцип его работы схож с принципом сухого электрофильтра и включает три стадии: зарядку, сбор и очистку.
Описание
маркер
Рабочий механизм
Механизм улавливания пыли у мокрого электростатического фильтра такой же, как и у сухого: под воздействием коронного разряда частицы пыли получают электрический заряд и притягиваются к осадительным пластинам или трубам. При этом сухой электрофильтр обрабатывает в основном газы с очень низким содержанием влаги, а мокрый — газы с высокой и даже насыщенной влажностью. Способ очистки осадительных пластин/труб от скопившейся пыли у WESP и сухого электрофильтра (DESP) значительно различается: в сухом электрофильтре обычно применяют механический встряхивающий или звуковой метод очистки, а в мокром используют периодическую промывку, при которой пыль смывается потоком жидкости.
Основные компоненты и обозначения моделей трубчатого мокрого электростатического фильтра
Описание основных компонентов и моделей пластинчатого мокрого электростатического фильтра
Диапазон обрабатываемого расхода воздуха
10 000~3 000 000 м³/ч, концентрация на выходе менее 30-5 мг/нм³.
Применяемые отрасли
Металлургия, производство строительных материалов, энергетика, легкая промышленность, химическая промышленность, твердые отходы и другие отрасли (электростанции, сталелитейные заводы) для обработки дымовых газов с пылью после влажной десульфурации.
Особенности мокрых электростатических фильтров
Мокрые электростатические фильтры обладают высокой эффективностью удаления пыли, низким падением давления, простотой эксплуатации, низким энергопотреблением, отсутствием движущихся частей, отсутствием вторичного выброса пыли, низкими затратами на обслуживание, коротким временем простоя производства, способностью работать при температурах ниже точки росы дымовых газов, компактной конструкцией, позволяющей сочетать их с другими установками для очистки дымовых газов, разнообразием форм исполнения и другими преимуществами.
Мокрые электростатические фильтры используют жидкостную промывку поверхности собирающих электродов для очистки от золы, что позволяет эффективно собирать мелкие частицы (пыль PM, кислые пары SO, аэрозоли), тяжелые металлы (ртуть, мышьяк, селен, свинец, хром), органические загрязнители (полициклические ароматические углеводороды, диоксины) и другие. После использования мокрых электростатических фильтров выбросы пыли из влажных дымовых газов могут достигать 10 мг/м³ или даже ниже 5 мг/м³. Эффективность сбора пыли не зависит от характеристик пыли, подходит для обработки влажных дымовых газов, особенно подходит для использования после системы мокрой десульфуризации дымовых газов. Однако стоимость инвестиций в оборудование относительно высока, и его необходимо использовать в сочетании с другим оборудованием для удаления пыли. Его инвестиционная технология, экономическая эффективность и эксплуатационные расходы должны оцениваться в комплексе.
Технические параметры трубчатых мокрых электростатических фильтров
| Модель | Обрабатываемый расход воздуха （
М3/час） |
Общая площадь сбора пыли （М2） | Количество электрических полей （шт.） | Количество камер （шт.） | Скорость ветра в электрическом поле （м/с） | Падение давления на очиститель （Па） | Концентрация пыли во входящих газах （мг/Н·м3) | Концентрация пыли в выходящих газах （мг/Н·м3) | Эффективность удаления пыли（%） |
| GSD-360-112/6 | 113000 | 838 | 1 | 1 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-152/6 | 153000 | 1137 | 1 | 1 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-180/6 | 183000 | 1350 | 1 | 1 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-212/6 | 213500 | 1586 | 1 | 1 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-256/6 | 260000 | 1915 | 1 | 2 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-272/6 | 275000 | 2035 | 1 | 2 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-312/6 | 315500 | 2335 | 1 | 2 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-356/6 | 360000 | 2664 | 1 | 2 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
| GSD-360-432/6 | 500000 | 3230 | 1 | 2 | 2.5 | ＜300 | ＜100 | ＜10-5 | ＞99 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Пневматический двойной задвижной клапан
Пневматический керамический двойной задвижной клапан, также известный как керамический параллельный двойной задвижной клапан или керамический клапан для сухих материалов, имеет подъемный элемент (керамическую задвижку), который приводится в движение штоком, осуществляющим вертикальное движение. Пневматический двойной задвижной клапан приводится в действие цилиндром или ручным колесом, при этом шток перемещает задвижку вверх и вниз, обеспечивая открытие и закрытие клапана. В процессе открытия и закрытия клапана за счет предварительного натяжения встроенной пружины между двойными задвижками керамическая задвижка и керамическое седло достигают надежного давления уплотнения, что обеспечивает герметичность.
Пылеуловитель в верхней части бункера серии CMC
Пылеуловитель в верхней части бункера серии CMC использует принцип фильтрации через мешок для отделения пыли от газа, выбрасывая отработанный газ наружу и поддерживая нормальное давление внутри контейнера. Он подходит для установки на верхней части различных хранилищ порошков, особенно для верхней части бункеров в пневматических транспортных процессах.
（LCDM）Длинный мешковый импульсный пылеуловитель
Производимый нашей компанией длинный мешковый импульсный пылеуловитель представляет собой наружный фильтрующий аппарат с возможностью камерного отключения (очистки) при проведении техобслуживания. Эта установка создана на основе многолетних исследований и технического опыта, вобрав в себя лучшие мировые технологии импульсной очистки с длинными мешками при отключении камер, и отвечает современным международным стандартам. Пылеуловитель рассчитан на обработку больших объемов воздуха, обеспечивает высокую эффективность очистки, малый уровень выбросов, надежную работу, удобство обслуживания и экономию производственных площадей. Основные особенности конструкции включают использование крупногабаритного импульсного клапана прямого действия, что снижает давление сжатого воздуха при очистке и способствует энергосбережению. Каждое сопло на распределительной трубе точно направлено в центр каждого мешка и, благодаря ускорению потока, втягивает значительное количество воздуха, значительно повышая эффективность очистки. Это позволяет увеличивать длину рукавов до 6–8 метров и тем самым уменьшать занимаемую площадь. Импульсная продувка и выгрузка пыли управляются ПЛК (PLC), при этом пользователь при необходимости может выбирать очистку по заданному интервалу времени или по перепаду давления.
Картриджный пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель представляет собой устройство, использующее картриджный пылеуловитель в качестве фильтрующего элемента и применяющее импульсную продувку для очистки. В зависимости от способа установки картриджный пылеуловитель могут быть наклонными, боковыми, подвесными и верхними. В зависимости от материала картриджного пылеуловителя они могут быть разделены на Картриджные пылеуловители из длинноволокнистого полиэстера, композитных волокон, антистатические, огнеупорные, с мембраной, нано-фильтровальные и другие.
Ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор — это машина непрерывного действия, которая использует ряд ковшей, равномерно закрепленных на бесконечном тяговом элементе, для вертикального подъема материалов. Ковшовый элеватор использует ряд ковшей, закрепленных на тяговой цепи или ленте, для транспортировки сыпучих материалов вверх в вертикальном или почти вертикальном направлении. Основные характеристики и параметры ковшовых элеваторов соответствуют JB3926–85 «Вертикальный ковшовый элеватор» (этот стандарт эквивалентен международным стандартам и зарубежным передовым стандартам) и делится на три типа: кольцевые цепи, пластинчатые цепи и ленточные.
Винтовой конвейер
Спиральный конвейер — это машина, которая использует мотор для привода спирали в вращение, перемещая материалы для достижения цели транспортировки. Он может осуществлять горизонтальную, наклонную или вертикальную транспортировку и обладает такими преимуществами, как простота конструкции, небольшой поперечный сечение, хорошая герметичность, удобство в эксплуатации, легкость в обслуживании и возможность закрытой транспортировки. Спиральные конвейеры делятся на два типа по форме транспортировки: с осью и без оси, а по внешнему виду — на U-образные и трубные спиральные конвейеры. Спиральные конвейеры с осью подходят для сухих порошкообразных и мелкозернистых материалов, тогда как спиральные конвейеры без оси подходят для вязких и легко закручивающихся материалов (например: осадок, биомасса, мусор и т.д.). Принцип работы спирального конвейера заключается в том, что вращающиеся спиральные лопасти перемещают материал, при этом сила, удерживающая материал от вращения вместе с лопастями, — это собственный вес материала и трение между материалом и корпусом спирального конвейера. Спиральные лопасти, сваренные на вращающемся валу, имеют различные формы в зависимости от типа транспортируемого материала: сплошные, ленточные, лопастные и т.д.
Многотрубный циклонный пылеуловитель XD-Ⅱ
Многотрубный циклонный пылеуловитель XD-Ⅱ является высокоэффективным устройством для удаления пыли, эффективность которого может достигать более 95%, а сопротивление самого пылеуловителя составляет менее 900 Па. Это устройство обладает хорошей адаптивностью к нагрузкам, при 70% нагрузке эффективность удаления пыли составляет более 94%. Внутренние циклоны пылеуловителя изготовлены из чугуна или керамики, толщина которых превышает 6 мм, что обеспечивает отличные характеристики износостойкости. Это идеальное оборудование для очистки дымовых газов промышленных котлов и других мероприятий по борьбе с пылью.
Одномашинный пылеуловитель SYC
Одномашинный пылеуловитель SYC — это небольшой рукавный пылеуловитель, разработанный нашей компанией после переработки и поглощения аналогичных отечественных продуктов и их усовершенствования.
Пневматический износостойкий колебательный клапан
Колебательный клапаны серии BDF используют в качестве уплотнений пары из твердых сплавов или износостойкой керамики, что обеспечивает высокую износостойкость и хорошую герметичность. Эта серия клапанов требует небольших усилий для запуска, в их камере нет накопления пыли и заеданий, они обладают высокой адаптивностью к условиям эксплуатации и длительным сроком службы
Волнистый ленточный конвейер с большим углом наклона типа DJ
Ленточный конвейер с большим углом наклона типа DJ предназначен для непрерывной транспортировки сыпучих материалов общего назначения. Он использует конвейерную ленту с волнообразными бортами (юбочные конвейеры, конвейеры с юбочными бортами), что делает его особенно подходящим для транспортировки под большим углом.
LPM(M) взрывозащищенный импульсный мешочный пылеуловитель с воздушным ящиком
LPM(M) взрывозащищенный импульсный мешочный пылеуловитель с воздушным ящиком — это высокоэффективный мешочный фильтр, который был импортирован из компании “Фуллер” (США) и соответствует современным требованиям XXI века. Он объединяет преимущества различных типов мешочных фильтров с обратной продувкой и импульсной продувкой, преодолевая недостатки недостаточной силы очистки при обратной продувке и одновременной фильтрации при импульсной продувке. Это расширяет область применения мешочных фильтров. Благодаря особенностям конструкции данного типа фильтра повышается эффективность сбора пыли и продлевается срок службы фильтровальных мешков. LPM(M) взрывозащищенный импульсный мешочный пылеуловитель с воздушным ящиком отличается передовыми технологиями и новаторской конструкцией. Он использует антистатическую иглопробивную фильтровальную ткань, каждая камера оснащена взрывозащитным устройством, а различные электрические компоненты также имеют взрывозащитные свойства. Конструкция фильтра имеет специальный дизайн, благодаря использованию высоконапорной оффлайн очистки, что обеспечивает высокую эффективность сбора пыли и возможность длительной и эффективной работы. Он особенно подходит для систем подготовки угольной пыли и сбора легковоспламеняющейся и взрывоопасной пыли.
Система десульфурации SDS
Система десульфурации SDS представляет собой комплект оборудования для сухой десульфурации дымовых газов, предназначенный для удаления кислотных газов, таких как SO2, HCl, HF из дымовых газов. Эффективность десульфурации системы SDS высокая, минимальная концентрация выбросов SO2 может достигать менее 15 мг/Нм³, что делает её часто используемой в проектах с ультранизкими выбросами. Система SDS обладает высокой адаптивностью к изменениям концентрации SO2 в дымовых газах и колебаниям нагрузки, что позволяет стабильно поддерживать эффективность десульфурации, поэтому она широко применяется.
MFS Полусухая десульфуризация – Корпус башни десульфурации
Полусухая десульфурационная башня MFS является распространенным оборудованием для десульфурации, имеющим башнеобразную структуру, поддерживаемую стальной рамой. Снизу вверх расположены вход для дымовых газов, участок ускорения Вентури и участок увлажнения реакции. В нижней части входа для дымовых газов установлен бункер для удобства удаления образующихся в кипящем слое сыпучих твердых веществ из системы; участок ускорения Вентури имеет меньший диаметр в середине и больший на обоих концах, и в зависимости от объема дымовых газов можно установить несколько параллельных единиц Вентури; участок увлажнения реакции имеет цилиндрическую форму, в нижней части установлены увлажняющие форсунки, все реакции происходят в этой области. В полусухой десульфурационной башне MFS можно использовать десульфурирующие агенты, такие как CaO, Ca(OH)2 и другие. Форсунки для увлажнения выбираются в зависимости от диаметра башни и могут быть двухфазными или высоконапорными рециркуляционными.